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      C
      工程案例
      LASSIC CASE
      I
      三大創新
      NNOVATE
      多通道智能旋渦流燃燒器

      A. HJ燃燒器在【管層布置】上依次采取外軸流風道、煤粉風道、旋流風道、渦流風道的合理布局。

      B. HJ燃燒器在【流道結構】上采用半圓帶傾斜錐度的螺旋設計:超音速、大推力、大速差,兩股旋渦流風充分打散煤粉,使燃盡率高達99%?;鹧嫘螤詈?、強度高、剛性好、穩定性強。各個凈風管道截面積和角度可無級調節,調節范圍大。

      C. HJ燃燒器在【整機結構】的設計采用仿真優化設計,各流道設計呈黃金角度排布,風的利用率高,阻力系數大幅降低。

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      承德金隅煙氣脫硝技術

      承德金隅煙氣脫硝技術
      該現場使用的設備

      煙氣脫硝技術

      自HJ煙氣脫硝窯尾燒成系統工藝改造在承德金隅水泥有限責任公司7200T/D生產線脫硝技改以來,脫硝、節氨效果明顯。脫硝技改前,NOx排放標值為150mg/Nm3,氨水用量為1.2T/H。脫硝技改后,NOx排放標值為100mg/Nm3,氨水用量為0.8T/H。各項數據皆達到了客戶要求。

      現場直擊:HJ煙氣脫硝窯尾燒成系統工藝改造在承德金隅水泥7200T/D生產線脫硝技改后,該公司NOx排放標值由150mg/Nm3降低至100mg/Nm3,氨水用量由1.2T/H降低至0.8T/H。明顯的脫硝、節氨效果達到客戶的預期目標,得到客戶的肯定與認可!

      具體技術參數對比表詳見如下:
      主要參數 改造前 匯金改造后
      頭煤量(t/h) 17 17
      尾煤量(t/h) 22 22
      投料量(t/h) 500 500
      二次風溫(℃) 1150 1180
      三次風溫(℃) 900 930
      C1出口溫度(℃) 320 310
      窯尾溫度(℃) 1180 1150
      NOX考核環保標準(mg/Nm3 260 100
      NOX實際控制標準(mg/Nm3 150 100
      氨水使用量(L/h) 1.2 0.8
      煙氣排放O2含量(%) 8 8
      熟料KH值 0.90 0.90
      熟料三天強度(Mpa) 32 32
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