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      C
      工程案例
      LASSIC CASE
      I
      三大創新
      NNOVATE
      多通道智能旋渦流燃燒器

      A. HJ燃燒器在【管層布置】上依次采取外軸流風道、煤粉風道、旋流風道、渦流風道的合理布局。

      B. HJ燃燒器在【流道結構】上采用半圓帶傾斜錐度的螺旋設計:超音速、大推力、大速差,兩股旋渦流風充分打散煤粉,使燃盡率高達99%?;鹧嫘螤詈?、強度高、剛性好、穩定性強。各個凈風管道截面積和角度可無級調節,調節范圍大。

      C. HJ燃燒器在【整機結構】的設計采用仿真優化設計,各流道設計呈黃金角度排布,風的利用率高,阻力系數大幅降低。

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      江蘇新街南方煙氣脫硝技術

      江蘇新街南方煙氣脫硝技術
      該現場使用的設備

      煙氣脫硝技術

      自HJ煙氣脫硝窯尾燒成系統工藝改造在江蘇新街南方水泥有限公司5000T/D熟料生產線脫硝技改以來,效果良好。該水泥廠脫硝技改前,NOX實際控制標準為90mg/Nm3,氨水用量為1.0-1.2T/h,投料量為370-380T/h。脫硝技改后,NOX實際控制標準為90mg/Nm3,氨水用量為0.55-0.65T/h,投料量為380-390T/h。各項技改數據皆達到了客戶要求。

      現場直擊:江蘇新街南方水泥有限公司5000T/D生產線運用HJ煙氣脫硝窯尾燒成系統工藝改造脫硝技改以來,氨水用量由1.0-1.2T/h降低至0.55-0.65T/h,投料量由370-380T/h提升至380-390T/h。并且在降低氨水用量的基礎上,將NOX排放量控制在90mg/Nm3以內。

      具體技術參數對比表詳見如下:
      主要參數 改造前 匯金改造后
      頭煤量(t/h) 12-13 12-13
      尾煤量(t/h) 20-21 20-21
      投料量(t/h) 370-380 380-390
      二次風溫(℃) 980-1000 980-1000
      三次風溫(℃) 800-900 800-900
      C1出口溫度(℃) 295-304 290-300
      窯尾溫度(℃) 1000-1050 1000-1050
      NOX考核環保標準(mg/Nm3 <100 <100
      NOX實際控制標準(mg/Nm3 90 90
      氨水使用量(L/h) 1.0-1.2 0.55-0.65
      煙氣排放O2含量(%) 9.2 9.0
      熟料KH值 0.90-0.94 0.90-0.94
      熟料三天強度(Mpa) 29.5 29.5
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