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      HJ提產降阻、節能減排改造項目

      項目概述

      為響應國家節能減排相關政策,河南匯金智能裝備有限公司在洞悉水泥行業客戶痛點的基礎上,通過優化新型干法回轉窯預熱器系統改造,推出提產降阻、節能減排改造項目,助力水泥行業企業產能提高和環保升級。

      15890024927

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      實況改造
      生料系統、煤磨系統、三大風機系統、三次風管系統、篦冷機系統等根據改造設計需要而定,一切以滿足生產情況進行相應的改造。
      窯尾燒成系統改造
      采用低氨脫硝窯尾燒成技術,對現有窯尾燒成系統進行改造,采用分解爐高強還原燃燒器控制技術,改造現有窯尾送煤管道和窯尾燃燒器,優化三次風管,實現氮氧化物的超低排放控制在100mg/m3以內。
      SNCR系統優化改造
      SNCR系統的優化改造,通過分體計量及位置選型等精細化控制,提升氨水反應效率。
      C1-C5旋風筒改造
      優化C1-C5旋風筒換熱管道系統及入口方式,合理設計撒料箱和翻板閥系統,減少內外漏風,循環負荷,強化物料分散能力,延長反應時間,提高物料預熱效果,降低系統阻力,上下各級旋風筒壓差在1000pa以內。
      四級下料管改造
      優化入爐下料管工藝布置,改善單位時間內煤粉燃燒環境,強化物料分解能力。
      分解爐系統擴容改造
      通過計算對現有分解爐系統進行擴容改造,確保煤粉燃燒反應停留時間在7s以上。
      窯尾煙室分解爐改造
      對不合理的窯尾煙室和分結爐縮口進行優化改造,強化窯爐用風,減少入爐內循環料,提高系統穩定性。
      提速運行
      為保證窯內物料填充率在8%-15%合理范圍內,對現有的窯速進行提速運行。
      業績案例

      案例一

      以四川華福雙三水泥廠為例,2021年1月-2月,匯金智能裝備對其3200噸熟料線窯尾收塵進行了技改后,窯尾收塵壓差大幅降低,窯系統拉風好轉,當原材料和煤粉質量滿足提產改造設計要求的前提下,預熱器系統提產改造具備達到日產熟料4000噸以上的能力。

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      案例一

      以四川華福雙三水泥廠為例,2021年1月-2月,匯金智能裝備對其3200噸熟料線窯尾收塵進行了技改后,窯尾收塵壓差大幅降低,窯系統拉風好轉,當原材料和煤粉質量滿足提產改造設計要求的前提下,預熱器系統提產改造具備達到日產熟料4000噸以上的能力。

      技改后的斗提平均電流最高的時候能穩定到149A,按技改前后電流運行負荷來核算,產量達到了4474t/d的產能。

      技改前

      技改后

      日產熟料量
      (t/d)
      臺時喂料量
      (t/h)
      斗提運行平
      均電流
      (A)
      入窯斗提空
      載電流
      (A)
      入窯斗提做
      功負荷電流
      (A)
      斗提運行平
      均電流
      (A)
      入窯斗提空
      載電流
      (A)
      入窯斗提做
      功負荷電流
      (A)
      3400 225 128 61 67 149 61 88

      技改前臺時喂料量225噸/做功負載點流67A=3.36 t/A。

      每1A做功負荷電流相對應產量3.36噸,技改后依次類推,技改后做功負荷電流(斗提運行電流-斗提空載電流)

      對應的臺時喂料量=88Ax3.36t=296t/h。

      技改前料耗比=225x24÷3400=1.588。

      按技改前料耗比計算,技改后日產熟料量=296x24÷1.588=4474t。

      案例二

      以甘肅永固水泥廠為例,2019年11月-12月,匯金智能裝備對其2500噸熟料線進行改造。2020年,通過更換3200噸燃燒器,對三次風管和煙室進行二次優化,同時對入窯斗提進行維護等改造措施。

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      案例二

      以甘肅永固水泥廠為例,2019年11月-12月,匯金智能裝備對其2500噸熟料線進行改造。2020年,通過更換3200噸燃燒器,對三次風管和煙室進行二次優化,同時對入窯斗提進行維護等改造措施,2021年到目前為止全年累計氨水消耗量為2.91kg/t,全年熟料日平均臺產是131.18t/h,全年平均每小時氨水消耗量為0.381m3/h。技改后,從生產及庫存數據來看,煤粉熱值在5600大卡以上的熱值基礎上,能長期穩定在3300噸以上產能。

      序號 煤粉熱值(Qnet.ad) 窯產量(T/D)
      1 5000 2900
      2 5200 3100
      3 5400 3200
      4 5600 3300
      5 5900 3400
      6 6000 3500
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